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有機胺溶液質量分數對COZ脫除率的影響在溶液pH為12.0，煙氣流量為2.5m3/h，溶液噴淋量為9L/h，入口COZ體積分數為8%，液氣比為3.6L/m3，吸收溫度為30℃陶瓷波紋板填料層高度為1.70m的條件下，研究了有機胺溶液質量分數對填料塔中CO:脫除率的影響，結果如圖2所示。
2024
階梯瓷環填料塔由有機玻璃吸收柱(內徑0.1m),槽式分布器(由5個液體導管直接將噴淋液均勻導入填料上方)、鮑爾環填料(10mmX10mm)和除霧器等組成，階梯瓷環填料塔中有機胺溶液脫除CO:實驗流程如圖1所示。
2024
有機胺溶液脫除煙氣中的CO:是一種基于化學吸收法的有效脫碳技術，其基本原理是利用有機胺溶液的堿性，吸收煙氣中的COZ，再利用異鞍瓷環解吸裝置將COZ從有機胺溶液中解吸出來，得到COZ和再生胺液。
2024
陶瓷波紋板填料塔對COz的吸收過程中，不同工況下的有效界面面積v不同，難以通過試驗直接測定。因此，需要引入體積總傳質系數(K;a;)表示陶瓷波紋板填料塔吸收COZ的性能a;可以表示為式中，G為惰性氣體流速，kmol/(mzh) ; p為系統總壓力，kPa;汽為氣相中CO:與惰性氣體的物質的量之比YA。
2024
吸收塔和十字瓷環填料解吸塔由不銹鋼材料制成，其中吸收塔高度100 cm、內徑3 cm，十字瓷環填料解吸塔高度150 cm、內徑10 cm，塔內填料為14mmX4mm的玻璃彈簧。
2024
來強化CO:捕集性能。而且，無論是混合胺還是納米流體，相關研究大多在鼓泡反應器和濕壁塔中進行，對納米流體吸收劑在陶瓷散堆填料中捕集COZ的研究較少。
2024
自主設計并搭建10t/a規模陶瓷波紋板填料塔CO,吸收一解吸循環試驗系統，考察了納米流體吸收劑在陶瓷波紋板填料塔中的CO,吸收一解吸綜合強化機制。
2024
在液體流量為5Ih、氣體流量為8Imin(Nz :6. 56,COz :1.44)階梯瓷環塔釜加熱控制參數140、再生溫度105. 5℃的操作條件下，吸收率可達90%以上，循環負載約為0. 67 mol/kg，再生能耗約為8. 5 MJ/kg。此結果可為后續進行新型吸收劑測試和對比研究提供重要的數據支撐。
2024
提高異鞍瓷環塔釜的電加熱控制參數即增加控制參數將提高加熱功率，增大溶劑汽化量，發現再生后貧液負載降低，循環負載明顯增大，同時吸收率也會上升，這在圖5中也能觀察到。
2024
貧液COz負載是吸收過程的重要參數之一，通常由溶劑在拉西瓷環填料再生塔中的再生效果決定。通過比較第1組和第9組負載相差較大的吸收貧液可知，當拉西瓷環填料負載從1. 12 mol/kg增加到1. 28 mol/kg時，K;a和，均有下降趨勢，結果如圖3 b>所示。
2024
在此基礎上考察了C'Y-700鮑爾瓷環填料塔中液體流速2-5Ih、貧液Lz負載1.000-1.400mol/kg,混合氣流速8.0-10.0Imin以及Lz體積分數1200-20%等處理條件下，各因素變量對Lz吸收率，和K;a的影響。
2024
在計算流體力學理論中，被廣泛應用和認可的基本方程為質量守恒方程(連續性方程)和動量守恒方程(N-S方程).而這些基本方程是對連續介而言的，對于異鞍瓷環塔內流體的流動，液相常為分散相，因此，建立描述異鞍瓷環塔內流體流動規律的流體力學模型就必須對非連續介質連續化。
2024
在設備檢修或更換時應確保工程質量，在調整工藝時應注意系統的平穩:矩鞍瓷環因具有諸多優異性能，已在工業上廣泛應用，但是至今人們對矩鞍瓷環內流體流動機理的研究還不是十分透徹，從而限制了其進一步的發展和更新.與散堆矩鞍瓷環不同，矩鞍瓷環在結構上既有規整性又有復雜性，屬各向異性，因此對其內流體流動的研究具有一定的難度。
2024
初始我們懷疑在七月份設備大修期間，將I期脫碳系統再生塔下層原拉西瓷環改裝為階梯型碳鋼拉西瓷環。隨著生產負荷與工藝上的調整。
2024
本研究對具有不同結構的4種金屬絲網填料和1種多孔泡沫碳化硅波紋陶瓷規整填料進行了流體力學和傳質效率的實驗測定，以探究液體的流動方式對填料的性能的影響。
2024
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